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步進(jìn)電機(jī)振動(dòng)大噪聲也很大的原因(步進(jìn)電機(jī)噠噠噠響怎么解決)

2022-11-09??瀏覽次數(shù):1

如何降低步進(jìn)電機(jī)的振動(dòng)和噪聲?電機(jī)的振動(dòng)和噪音是一大故障。

與驅(qū)動(dòng)電路有關(guān)的方法

步進(jìn)電機(jī)的振動(dòng)噪聲是由驅(qū)動(dòng)電路引起的,原因如下:

1.定子電流的高次諧波含量(細(xì)分期間產(chǎn)生)。

2.不平衡相電流,尤其是非恒流控制狀態(tài)。

3.電源波動(dòng)。

4.勵(lì)磁電流波形。

其中(1)的高次諧波是主要原因。步進(jìn)電機(jī)采用方波電流驅(qū)動(dòng),不可避免地含有大量高次諧波,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。因此,驅(qū)動(dòng)電流好是正弦波。接近正弦波的驅(qū)動(dòng)方式包括步進(jìn)電機(jī)細(xì)分步進(jìn)驅(qū)動(dòng)。

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步進(jìn)電機(jī)的振動(dòng)噪音由步進(jìn)電機(jī)本體引起的原因如下:

1.勵(lì)磁電源的高次諧波成分。

2.齒槽轉(zhuǎn)矩

3.徑向引力引起的轉(zhuǎn)子變形引起的振動(dòng)噪音。

4.定子和端蓋剛性不夠。

5.線圈和磁路不平衡,機(jī)械結(jié)構(gòu)不對(duì)稱。

6.各部分配合寬松。

7.線圈本身的位移。

8.轉(zhuǎn)子偏心或動(dòng)平衡不好。

9.軸承預(yù)載荷不合適。

此外,應(yīng)考慮以下原因:

1.與安裝機(jī)械和負(fù)載系統(tǒng)共振。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪嚙合不平衡等。).

步進(jìn)電機(jī)的噪聲主要是由高次諧波產(chǎn)生的電磁力、定子剛性不足、定子主極對(duì)轉(zhuǎn)子的吸引力、定子微小變形等引起的。定子多主極剛度與噪聲的關(guān)系如上圖所示。定子的主極吸引轉(zhuǎn)子使定子輕微變形,這也是產(chǎn)生噪音的原因。兩相HB型有8個(gè)主極。定子的主極數(shù)在兩相中為4、8和16,在三相中為3、6、9和12。一般主極數(shù)越多,低速扭矩越低,高速響應(yīng)能力越好,線圈越小,振動(dòng)噪聲越好。以伺服步進(jìn)電機(jī)(VR步進(jìn)電機(jī))為例,介紹了降低振動(dòng)和噪聲的方法。定子的主極數(shù)為三相6極或三相12極。通過(guò)分析徑向引起的振動(dòng),可以得到降低噪聲的解決方案??梢钥闯觯?個(gè)極有6個(gè)局部磁場(chǎng)變化,12個(gè)極有12個(gè)局部磁場(chǎng)變化。但12極的變化比6極小,所以產(chǎn)生的振動(dòng)小。HB步進(jìn)電機(jī),主極數(shù)越多,繞線時(shí)間越長(zhǎng),成本越高,但增加主極數(shù)是降低振動(dòng)聲的手段。

微調(diào)定子齒結(jié)構(gòu)是降低勵(lì)磁磁通中高次諧波的有效手段,使轉(zhuǎn)子齒相對(duì)于定子齒的節(jié)距為不等角1、62等。不同的角度方法可以降低磁通和齒槽轉(zhuǎn)矩的高次諧波。

電機(jī)為兩相時(shí),齒槽轉(zhuǎn)矩由四次諧波組成,設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮四次諧波。定子和轉(zhuǎn)子之間齒距的微小變化降低了部分交聯(lián)磁通量和螺旋角特性的峰值扭矩。目前銷售的兩相步進(jìn)電機(jī),除制動(dòng)等方面外,一般都采用微調(diào)距離或改變形狀來(lái)降低齒槽轉(zhuǎn)矩。

以兩相步進(jìn)電機(jī)為例,齒槽轉(zhuǎn)矩扭曲了螺旋角特性。兩相電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩為槳距角特征周期的1/4,即成為四次諧波。定子電流和永磁轉(zhuǎn)子磁通的槳距角特性的理論值是虛線所示的正弦波。這條曲線與齒槽轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的四次諧波疊加,合成為粗線描述的畸變轉(zhuǎn)矩曲線。如果俯仰角特性失真,就會(huì)變成非正弦波,導(dǎo)致位置定位精度變差,振動(dòng)和噪聲增大。齒槽轉(zhuǎn)矩的相位由定子和轉(zhuǎn)子齒之間的相對(duì)位置關(guān)系決定。定子和轉(zhuǎn)子齒間的微小位置偏差,使得各齒產(chǎn)生的四次諧波相位發(fā)生微小變化,起到相互抵消的作用,從而降低齒槽轉(zhuǎn)矩。

安裝減震器可以降低噪音

步進(jìn)電機(jī)安裝在機(jī)器上時(shí),可在固定電機(jī)處放置硬橡膠等減震設(shè)備,防止與底板共振。這種方法降噪效果明顯,應(yīng)用廣泛。具體方法有兩種:一種是用幾毫米厚的硬橡膠將安裝步進(jìn)電機(jī)的前鋼板夾成夾層狀態(tài),作為步進(jìn)電機(jī)的前連接板;另一種是把兩塊鋼板像三明治一樣用硬橡膠連接起來(lái),放在步進(jìn)電機(jī)和安裝設(shè)備之間。這些被稱為器件減震器,降噪效果明顯,但步進(jìn)電機(jī)依靠安裝底板散熱,橡膠材料導(dǎo)熱性能差,要注意電機(jī)的溫升。

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